第十二屆上海國際化工技術裝備展覽會
一年一度的國際化工裝備大會
2020年8月26-28日 
上海新國際博覽中心

李壽生:貫徹落實“六?!惫ぷ?保障國家能源安全

發表時間:2020-06-08 09:50

中國石油和化學工業聯合會會長 李壽生


今年以來,面對突如其來的新冠肺炎疫情,全國人民在黨中央、國務院的堅強領導和統一決策部署下,團結一心、眾志成城,付出了艱苦卓絕的努力和巨大的犧牲,取得了疫情防控的重大戰略成果。在疫情防控期間,習近平總書記主持召開中共中央政治局會議,會議首次提出強調“保居民就業、?;久裆?、保市場主體、保糧食能源安全、保產業鏈供應鏈穩定、?;鶎舆\轉”的“六?!惫ぷ饕?。其中,把保障能源安全放在重要位置,是唯一一個明確提出要求的工業領域。在今年的全國兩會上,李克強總理在政府工作報告中強調:“六?!笔墙衲辍傲€”工作的著力點。守住“六?!钡拙€,就能穩住經濟基本盤;以保促穩、穩中求進,就能為全面建成小康社會夯實基礎。這明確指出了“六?!惫ぷ鞯臉O端重要性,再一次將“六?!惫ぷ鲾[在關鍵位置,同時也為今年石油和化學工業打好高質量發展攻堅戰提出了目標和要求。


保能源安全,最重要的就是保石油安全。2019年我國原油消費總量6.97億噸,對外依存度高達72.6%,且呈逐年上升趨勢。當前,世界主要石油輸出地區地緣政治持續復雜動蕩,我國主要石油運輸通道風險不斷上升,國際油氣市場貿易各方相互博弈加劇。面對世界能源格局新變化,全力保障我國能源安全已成為全行業的一項重要任務。


保石油安全,首先需要我們進一步加快提升油氣勘探開發技術水平,加快推動深海、深層油氣資源和頁巖氣、煤層氣、可燃冰等非常規油氣資源的勘探開發利用技術水平。其次,要繼續積極拓展和鞏固進口油氣資源的渠道和來源。再次就是要苦練內功,通過技術創新,實現原料多元化發展,提高資源利用效率和水平。我國能源結構具有富煤、缺油、少氣的資源稟賦特點,煤炭資源占化石能源可采儲量的92.3%,這就決定了我國以煤為主的能源消費結構在相當長時期內不會改變。因此,通過技術創新,大力推動煤炭清潔高效利用,積極發展煤制油產業,對緩解油氣資源短缺、降低對外依存度和保障國家能源安全都具有十分重大的現實意義,也是貫徹落實“六?!惫ぷ鞯闹匾緩?。


目前,世界煤制油技術主要有直接液化和間接液化。煤炭間接液化是煤經合成氣轉化制備清潔油品和高附加值化學品的過程,其煤種適應性寬,產品方案更加豐富,是未來中長期實現煤炭清潔高效轉化利用的重要途徑。但長期以來,其核心技術和配套的大型化工裝備被國外壟斷,不僅價格高昂,而且因專利商提出的苛刻條件,技術引進之路頻頻受阻。


為打破國外技術壟斷,提升國家能源安全保障,在國家有關部委的大力支持下,國家能源集團寧夏煤業有限責任公司與中科院山西煤炭化學研究所、中科合成油技術有限公司等20余家企業和科研院所,組成涵蓋核心工藝、催化劑、重大裝備及材料等領域的協同創新團隊,針對煤炭間接液化關鍵技術、重大裝備及材料、工程放大與系統集成的三大主要技術瓶頸,創建了漿態床費托合成、大型干煤粉加壓氣化、空分等模擬裝置/實驗平臺和配套數據庫。經過20余年的協同創新、技術攻關,創新團隊完成了多項國家攻關計劃項目,開發出了從實驗室小試、到千噸級中試、到16萬噸/年工業示范、再到400萬噸/年大型煤間接液化成套技術,使我國擁有了自主知識產權的成套煤間接液化技術。


該成套技術揭示了催化劑活性結構和反應機制,發明了高活性、高選擇性和高抗磨損費托合成Fe-Mn系催化劑,首創了高溫漿態床費托合成新工藝;攻克大型費托合成反應器工程化技術瓶頸,實現了單臺反應器內徑從0.35米到5.3米再到9.6米的梯級放大;開發出2000~3000噸/天單噴嘴干煤粉加壓氣化爐、十萬標準立方米級空氣分離成套裝置、高純凈臨氫超厚特種材料等百萬噸級煤間接液化重大裝備及材料,完成了國家27項重大裝備及材料國產化任務,打破多項國外壟斷,國產化率達98.5%,帶動了我國一大批裝備制造企業躋身國際一流行列;同時,開發出了大型煤間接液化系統集成及清潔運行成套技術,解決了復雜巨系統集成、建設、運營難題,最終實現了世界單體規模最大400萬噸/年煤間接液化項目“安全穩定清潔”運行,突破了國家建設煤制油產業“卡脖子”重大核心技術。


2016年7月19日,習近平總書記在視察400萬噸/年煤間接液化項目時發出了“社會主義是干出來的”偉大號召。同年12月28日,在項目產出合格產品之際,總書記又作出重要批示:“這一重大項目建成投產,對我國增強能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用、促進民族地區發展具有重大意義,是對能源安全高效清潔低碳發展方式的有益探索,是實施創新驅動發展戰略的重要成果?!?/span>


利用該成套技術建成的國家能源集團寧夏煤業公司400萬噸/年煤間接液化項目運行已超過3年,通過了中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定,總體處于國際領先水平,并于2018年獲得石化聯合會科技進步特等獎。


大型煤間接液化成套技術獲授權發明專利162件(國際專利43件),出版專著2部,獲軟件著作權41項,發表論文216篇,制定標準65項,取得了豐碩的知識產權成果,形成了完備的技術體系,為后續技術發展和產業化應用奠定了堅實的基礎。大型煤間接液化成套技術相繼在內蒙古、山西、寧夏等我國煤炭主產區得到推廣應用,年生產規模達到652萬噸,擬建規模預計2000萬噸。400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化,使我國具備了成套輸出大型煤制油化工技術和裝備的能力,對推動我國煤制油化工、裝備制造業和相關產業發展具有里程碑意義,有力提升了國家能源安全保障能力。


經過“十三五”時期的快速發展,我國煤制油產業正在發展壯大。盡管我們取得了不小的成績,但是我們深知,技術創新發展是沒有止境的,現有的煤制油技術仍然存在發展的空間。煤制油產業在煤炭清潔高效利用方面還有改進和突破的潛力,在下游產品高端化、差異化發展以及產業鏈延伸方面還要繼續探索,在成本競爭力方面還要繼續下大力氣提升。我相信,以煤制油技術為代表的現代煤化工產業必將在未來走出一條與石油化工產業競相媲美的嶄新道路。


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